Влияние на горещото поцинковане върху екологията

Gradina Cink прилага най-добрите налични техники (BAT – Best Available Techniques). Те представляват най-ефективните и напреднали техники, процеси и практики, които са налични и икономически осъществими за намаляване на емисиите на замърсители, опазване на природните ресурси и опазване на околната среда, като се вземат предвид технически, икономически и други свързани фактори.

BAT са разработени и актуализирани в съответствие с най-новите разработки в технологиите и научните изследвания.

Нашата компания се грижи за споделянето на знания и информация между служителите, поради което ръководството непрекъснато провежда обучения, от които особено значими са тези в областта на безопасността и здравето при работа, както и екологията.

Горещо поцинкованите елементи са защитени от корозия. При процесът на горещо поцинковане се нанася слой цинк върху металната повърхност и корозията първо ще се появи върху цинка вместо върху стоманата. По този начин първата „жертва“ на корозията ще е цинкът, който ще корозира пръв, много преди металът отдолу да започне да корозира.

Това удължава живота на металните изделия и предотвратява тяхното износване. Това засяга глобалното намаляване на производството на стомана и стоманени изделия, както и общото намаляване на други ресурси, свързани с това производство, намаляване емисиите на вредни вещества в околната среда, както и потреблението на енергия, използвана в процеса на получаване и преработка на стоманата.

По време на процеса на поцинковане се генерират отпадъци под формата на твърд цинк (наричан още хардцинк или дрос) и цинкова пепел. Тези отпадъчни материали обаче се рециклират и от тях се извлича цинк, който се използва повторно. Рециклираният цинк се използва за различни цели в строителството, електрониката, автомобилната, фармацевтичната и други индустрии.

При потапяне на елементите в цинковата стопилка във въздуха се отделят различни частици, които са резултат от процеса (например от изгарянето на флюса). Поради тази причина се използва пречиствателно устройство – т.нар. филтър за бял дим. Това устройство е изключително ефективно и отстранява замърсяващи елементи от въздуха от прахообразни вещества до газообразни неорганични съединения. Уловеното замърсено съдържание под формата на фин прах представлява отпадък и като такъв се предава на оторизирани фирми, разполагащи с технологии за тяхното съхранение и преработка. Филтърът за бял дим, инсталиран в нашата фабрика, използва специална технология за филтриране, която пречиства въздуха до значително по-ниско ниво на частици от предписаното от закона.

Преди процеса на потапяне в цинкова стопилка има фаза на химическа подготовка. Изделията се обезмасляват, почистват от ръжда, промиват и флюсират. Фазата на химична подготовка се извършва във вани в затворена среда, като всяка вана има независими смукателни съоръжения, които предотвратяват замърсяването на въздуха и защитават здравето на служителите. Изпаренията от разтворите от етапа на химическата подготовка се отвеждат към пречиствателното устройство – воден скрубер. Воден скрубер е устройство, което използва струя вода и чрез течна дисперсия киселинните пари падат и се задържат в течността на дъното на устройството. Когато количеството частици във водата на пречиствателя достигне определено ниво, замърсената вода се използва за попълване на нивото на отделните вани като част от химическата подготовка. По този начин киселинните пари, оставащи в течността на пречиствателя, не представляват отпадъчна течност, а се рециркулират в процеса.

Всяка стъпка и процедура в нашата фабрика, съпътстваща услугата горещо поцинковане, се следи с помощта на най-съвременна програма и допълнителни софтуерни инструменти. Това намалява грешките на човешкия фактор до минимум, тъй като наблюдението се осъществява от специална софтуерна система.

Също така е важно да се отбележи, че по време на всички етапи от процеса на горещо поцинковане не се генерират отпадъчни води. След изтичане срока на експлоатация на всеки разтвор от предварителната химична обработка, отработените течности и получените утайки се експедират от оторизирани оператори. Повечето от тези отпадъци се рециклират, отработените киселини се регенерират по специални методи и системи.

Ekologija